【新闻】化学回收热潮消退？陶氏、壳牌、联合利华、达美航空四大项目终止！

某些品牌商一直在与生物技术初创公司合作开发一种可行的系统来回收所谓的“不可回收塑料”，即被食物垃圾污染或由几种不同塑料组成的塑料。化学回收是一种通过极高的热量和压力将聚合物熔化成各自的构建块，然后将其转化为生产新塑料或生物燃料的过程，已被认为是实现更高质量回收同时避免塑料进一步扩散的一种方式。

然而，近年来，随着四个备受瞩目的项目在过去两年中被放弃或停滞，“高科技”热潮似乎已经消退。

陶氏项目：薄膜太脏，最终燃烧

陶氏于 2018 年与化学回收初创公司 Renewlogy 合作，计划是处理难以回收的爱达荷州博伊西家庭产生的软包装废物，但该公司最终证明无法处理用于制作购物袋和食品包装的塑料“薄膜”。

Renewlogy 声称博伊西废物污染太严重而无法处理，最终退出该项目，而相关废物最终被卡车运往犹他州的一家水泥厂，在那里作为燃料燃烧。

壳牌项目：回收转化为生物甲醇染料，停滞

壳牌公司于 2019 年 3 月承诺资助一家由加拿大清洁技术公司 Enerkem 开发的低碳燃料工厂。该公司表示，它将把相当于 700,000 个鹿特丹家庭的废物转化为一种生物甲醇，一种用于化学和运输部门的燃料。然而，正如两位接近该项目的消息人士所说，最终壳牌的投资因对该计划财务可行性的担忧而停滞不前。

联合利华项目：大规模回收塑料袋，成本太高

联合利华于 2017 年宣布打算回收塑料袋(用于包装番茄酱、洗发水和牙膏等)，但在意识到他们的专有技术尚未准备好大规模使用后放弃了这个商业应用的想法。虽然联合利华确实设法回收了少量塑料袋，但事实证明，对于大规模生产而言，整个过程成本太高。

达美航空项目：将废塑料转化喷气燃料，还没开始已经终止

达美航空公司将塑料废物转化为喷气燃料的尝试甚至没有超出规划阶段，因为“第一个推动新塑料经济的真正商业规模设施”的建设从未开始，计划因早期新冠疫情的传播而终止。

正如这些例子所示，化学回收远非塑料废物的终极解决方案，同时我们还要考虑到通过这种方法处理塑料，每处理1吨就会有3吨二氧化碳会被释放到大气中。

然而，该领域的投资和研究还是有希望的(联合利华证明了这一点)，并且，可以作为机械回收的补充方案，也有利塑料减量使用。（来源：生物降解材料研究院）

8月7日，肇庆欧雅迪塑料包装有限公司表示将投资4500万元，建年产量5亿个可降解塑料袋项目。

建设地点位于肇庆市高要区金渡镇金渡工业园精密压铸制品公司厂房，总用地面积19000平方米。

项目计划购置各类先进生产设备20台，主要生产可降解塑料袋。肇庆欧雅迪是一家专业塑料产品制造企业，2003年成立，注册资本151万元。生产各种规格PE、PP、PO、BOPP、PVC、彩印（透明）胶袋，彩印（透明）膜，彩印（透明）复合袋、复合膜，拉伸膜等各类塑料产品。（生物降解材料研究院）

近日，根据《青岛市即墨区凹版印刷企业挥发性有机物深度治理项目补助资金管理办法》，青岛市生态环境局即墨分局组织召开凹版印刷企业挥发性有机物深度治理资金补助专家评审会，对提交可行性研究报告的企业进行评审，最终14家企业通过评审。 

经过审议讨论，与会专家认为企业提交的可行性研究报告所选处理工艺技术可以有效提高挥发性有机物的处理效率，能够达到预期效果。接下来，各参会企业将根据专家评审会议的评审意见进一步完善工程方案，尽快开展挥发性有机物污染治理设施的提升改造工作。

青岛市生态环境综合行政执法支队即墨大队副大队长于泮介绍说：“对于凹版印刷企业，由于工艺技术所限，目前国内的凹版企业还无法完全采用低挥发性的原辅料进行源头替代，而且采用活性炭吸附、光氧催化等传统的废气处理方式，处理效率很低。因此，我们采用资金补助的方式，鼓励这类企业采用浓缩、燃烧法等新型高效的处理方式提升末端治理设施的处理效率。” 

据了解，通过评审的14家企业将在今年10月31日前采用吸附浓缩+焚烧、蓄热式热力燃烧、催化燃烧、直接燃烧等高效处理工艺完成废气收集处理设施升级改造，通过验收后，每家企业可按照废气收集处理设施实际投资额的30%获得资金补助，最高可达20万元。（ 来源：青岛市生态环境局）

陶朗与包装袋制造商Gualapack联手，完成了单一材料PP喷口袋可以在回收体系中回收的研发。

Gualapack可持续发展部经理Michelle Marrone解释说：“单一材料喷口袋必须能抵御热灌装、巴氏杀菌，并在货架上保持12个月的阻隔性。同时，还需要循环性，证明我们的包装袋可以被正确地识别为PP，并在工业生产线上进行分类、加工和挤压。”

陶朗循环经济公司负责业务发展的高级副总裁Jürgen Priesters表示：“在开发新的包装袋之后，为了确定这些包装袋是否可以用光学分拣机分拣，陶朗将大量包装袋添加到一个单独来源和混合废物流的联合分拣装置中，用于自动分拣。结果是所有小袋的准确分离率非常好。随后的清洗和回收试验表明，Gualapack单层材料的小袋可以很容易地被回收到标准产品中。”

作为第一步，将不同比例的Gualapack包装袋添加到硬质PP废物中，然后通过陶朗的Autosort（一种基于传感器的分拣机）进行处理，该分拣机确认包装袋为PP材料，80%以上的包装袋被重新引导到硬质PP流中。

陶朗称，小袋中的油墨和粘合剂不会影响挤出，而且具有很高的热稳定性，没有任何气味或挥发性问题。此外，第三方实验室对这些颗粒材料进行了表征，并宣布可与适用于注塑的PP共聚物等级相媲美。（来源：中塑在线）